Metodologia 8D

A Ford Motor Company iniciou um processo de solução de problemas conhecido como 8D Problem Solving, O nome da ferramenta se refere aos 8 “DO” (do inglês “Fazer”), que exige 8 disciplinas e as utiliza para solucionar problemas de engenharia. Ao adotar essa abordagem, podemos melhorar continuamente a qualidade, eliminando as causas dos problemas e impedindo sua recorrência.

Quando iniciado esse processo os 8D eram definidos como:

D1 - Defina o problema.

D2 - Construa uma equipe.

D3 - Ação de contenção.

D4 - Determine a causa raiz.

D5 - Verifique a causa raiz.

D6 - Ação corretiva.

D7 - Prevenção.

D8 - Parabenize a equipe.

Logo entrarei com mais detalhes de cada um.

O tempo foi passando, a ferramenta teve alguns ajustes e criaram mais um passo, mais um “D”, tornando-se o “D0” que adicionou um passo inicial na ferramenta e, por se tratar de ser uma ferramenta muito utilizada, o nome da ferramenta se manteve “8D”.

D0 – Elaboração de um plano para a resolução do problema;

D1 – Construção de uma equipe para trabalhar no problema;

D2 – Definição do problema;

D3 – Uma Ação provisória para a contenção do problema;

D4 – Determinação da causa raiz do problema;

D5 – Escolha de ações para solução da causa raiz do problema;

D6 – Ação corretiva para solução permanente;

D7 – Prevenção do reaparecimento do problema;

D8 – Comemore e Parabenize a equipe pela solução alcançada.

Essa Ferramenta é recomendada em diversas situações críticas nas quais o problema é recorrente. Reclamações frequentes e recorrentes de clientes; Problemas com segurança ou regulamentares; Falhas inaceitáveis em testes; Problemas recorrentes de desperdício; Tratativa de não conformidades.

Cada passo de cada “D”

D0 – Elaboração de um plano para a resolução do problema;

A pessoa responsável deve começar com a criação de um plano e principalmente na avaliação da aplicabilidade da ferramenta 8D, um plano deve ser criado contendo informações como: pessoas envolvidas, tempo e recursos necessários, entre outras informações básicas.

D1 – Construção de uma equipe para trabalhar no problema;

Com o plano elaborado, o responsável deve formar uma equipe para enfrentá-lo.

Idealmente, esta será uma equipe de pessoas com uma variedade de habilidades e conhecimentos relacionados ao problema (Equipe Multidisciplinar) É importante que todos os membros da equipe conheçam a fundo o problema e possuam contato direto com ele.

D2 – Definição do problema;

Com nosso time pronto devemos reunir todas as informações possíveis sobre o problema, vejamos algumas perguntas para nos orientar:

Sabemos exatamente qual é o problema?

Já vimos o problema antes?

Que evidência do problema está disponível?

Outras ferramentas como a 5W2H podem ser aplicadas nesta fase para contribuem significativamente para o entendimento e especificação do problema.

D3 – Uma Ação provisória para a contenção do problema;

Com todas as informações possíveis e a definição do problema, vejamos algumas perguntas para esse passo:

Que ação pode ser tomada imediatamente?

Temos ações que precisam ser classificadas?

Ainda estamos fabricando peças com o problema?

As ações que tomamos causarão outros problemas?

D4 – Determinação da causa raiz do problema;

Com a causa contida agora devemos aprofundar e investigar para determinar a causa raiz do problema:

A causa do problema foi identificada?

Existe mais de uma causa?

Nós nos referimos no F.M.E.A.?

Aqui também outras ferramentas (5W2H, Diagrama de Ishikawa) podem ser aplicadas para a determinação da causa raiz.

D5 – Escolha de ações para solução da causa raiz do problema;

Com a causa raiz do problema determinada, vejamos:

Temos certeza de que a causa raiz foi devidamente identificada?

Devemos aqui escolher qual ação será tomada, recursos que serão utilizados e tempo da ação.

D6 – Ação corretiva para solução permanente;

Com a Ação escolhida, acompanhamos a execução da Ação corretiva, assim seguimos:

Todos foram notificados das ações tomadas?

Revisamos e atualizamos o F.M.E.A. relevante?

Alguma correção temporária de curto prazo foi removida?

Cronogramas (Gantt) com responsáveis e prazos devem ser criados e atividades monitoradas.

D7 – Prevenção do reaparecimento do problema;

Com o passo D6 realizado vamos nos prevenir que o problema não volte a recorrer, se pergunte:

Tomamos todas as ações para evitar recorrências?

Já consideramos outros produtos ou processos semelhantes?

D8 – Comemore e Parabenize a equipe pela solução alcançada.

Com o trabalho finalizado com sucesso, não se esqueça:

Identificamos a contribuição de cada membro da equipe para resolver o problema?

Reconhecemos e apreciamos os esforços envolvidos?

Sempre que terminar um trabalho difícil parabenize todos os envolvidos, todos merecem.

Acabamos de ver o método de solução de problemas 8D. Compreender e entender a abordagem 8D te ajudará a enfrentar problemas futuros e você poderá ser chamado para ajudar a resolver várias causas.